滴注平臺是壓鑄成型機通常情況的機件之五，通常情況有軸向柱塞泵式、螺絲桿式、螺絲桿預塑式3種通常情況滴注的方式。今天便用廣泛泛的是螺絲桿式。它的能力是，在壓鑄成型機的某個循環往復中，將固定數量統計的塑膠蒸汽加熱塑化后，按照螺絲桿在固定的壓力和運行速度下，按照螺絲桿向模腔內灌入塑膠。現在現在來讓我們共同來認識看看開式壓鑄成型機鎖模故障問題其原因及整理步驟有什么地方。

立式注塑機鎖模故障原因及處理方法有哪些？

　　(一)不鎖模：

　　治理的方法：　　1)觀察和保養前門可靠日程啟閉。　　2)撿查電器產品箱24V5A交流交流電源，更改保費和交流交流電源盒。　　3)診斷閥芯有沒有卡住，除垢閥芯。　　4)檢杳I/O板的的輸出實際情況，電磁感應閥是否是通電。　　5)定期檢查夜壓安全性啟閉是不是也立即擰緊，自動化設備鎖擋條是不是也關掉。

　　(二)開模機絞響：

　　處置的方法：　　1)查檢潤滑劑進氣軟管能不能斷掉，若有，必要之后管上進氣軟管。　　2)注油劑油油情況小，增高注油劑油情況，建立50個模具打油一些，或拿手動加足注油劑油。　　3)鎖模力大，查壓鑄模是否是要有太大的鎖模力，調低鎖模力。　　4)拖動板瞬時感應電流大小調亂，檢修瞬時感應電流大小產品參數有沒有不符合接收到規范標準，已經調正瞬時感應電流大小值。　　5)平級度超差，用百分表觀察頭二板的平級度是大于等于預驗規則；水平方向線的調低。

　　(三)等到開模時：

　　處里做法：　　1)進行極限緩慢，常規檢查自攻螺絲阻尼有無太高，改變自攻螺絲減振孔。　　2)減振小螺絲釘當中孔非常大，要檢查報告Y孔螺絲釘阻尼需不需要過大，換個核心孔細的減振釘。

　　(四)鎖模抬升：

　　凈化處理方案：　　1)二板導軌及柱面偏磨大，診斷二板導軌及柱座，根換二板銅套，哥林柱，添加潤滑劑油。　　2)開鎖師傅模效率壓為懂得修整不好，設定留量20，壓為99時鎖模二板不能降落，設定留量比列怎么算閥孔或先導閥孔，懂得修整比列怎么算閥線形感應電流值。　　3)管路和油缸內有時間氣，進行排放。

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