不斷地材料件領域的高效未來發展，注塑加工壓延成型機無論是在比例和蔬菜茶葉品類里面有著非常重要實力地位，其總年時產占材料件壓延成型機器設備的20%-30%，因為形成現在材料件機器中上升速度快、年時產較高的機器蔬菜茶葉品類其中之一。這樣收起來.我來熟知 看看熱熔膠注塑加工壓延成型機的多見問題及除理方式有哪幾種。

硅膠注塑機的常見故障處理方法有哪些？

　　(1)：無法射膠:

　　工作技術:

　　1)、噴頭被硬物堵住了。診斷噴頭什么前提下堵住了，清理或換掉噴頭。2)、分膠咀斷。拆掉蝶閥法蘭，診斷分膠咀什么前提下崩裂，換掉分膠咀。3)、射膠放向盤閥卡死。診斷放向盤閥什么前提下有24V額定電壓，電機轉子熱敏電阻15-20歐姆，正常前提前提下閥體堵住了，清潔工作閥或換掉放向盤閥。4)、射膠氣缸件桿崩裂。放下去強力膠氣缸件桿緊母，診斷氣缸件桿什么前提下崩裂，換掉氣缸件桿。5)、料筒溫差過低。診斷實踐溫差什么前提下高于資料想要的溶點溫差，繼續確定鍋筒溫差。6)、射膠氣缸件油封順壞。診斷氣缸件油封什么前提下得壞掉了,換掉油封。

　　(2)：射膠手動擋起步嗓音大:

　　補救措施:

　　一、射膠速率上坡發展過快。分析膠射速率的上坡發展速率和發展。調低膠粘訪問量和速率。二、燃油管內有時間氣。分析任何姿勢是不是有機械振動。

　　(3)：射膠撤銷轉熔膠時說話聲大:

　　加工處理方式:

　　射膠時健身動作互轉快慢過快。檢查強力膠有沒加強了保壓。加強保壓，調低強力膠級數，延長強力膠。

　　(4)：膠量不可靠:

　　進行處理技術:

　　一、油缸油封磨花。觀查壓差表的壓差堅持環境，換掉油封。二、分膠咀，分膠圈磨花。1次射膠查出。換掉三件套分膠咀。三、料筒磨花。用1次管口驗測，簡單易行檢驗磨花環境，換掉熔膠筒。

　　(5)：半自功無膠動作圖片:

　　治理 方法步驟:

　　一、射臺往前走未暫停。診斷射臺前或鎖模往返英文觸點面板開關是否需要正常情況下，診斷路徑和往返英文觸點面板開關。二、寬帶掉線，診斷路徑，重接連。三、鎖模回零，機鉸伸腿角度為0，重修整網絡尺的零位。

　　(6)：半/全會自動工作上時，料筒溫差慢慢地不超添加值:

　　清理策略:

　　一、熔膠轉速過快。用轉速表測試螺母轉速有沒有過快，有效減小熔膠車速。二、背壓過大。分析物料背壓表值，盡應該有效減小背壓。三、螺母與料筒擠壓。卸開螺母，料筒，檢測破損問題，換成壓力容器封頭或螺母。四、平均氣溫制定失誤。檢測現場平均氣溫有沒有過低，再制定平均氣溫。五、金屬剪截熱過高。檢測前端和中段的表面溫度，降熔膠轉速，背壓。

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